廊坊中德汽车有限公司案例

中德座椅创建于一九八五牛, 是专业生产汽车座椅及附件的民营企业。公司占地面积36000平方米,固定资产1.2亿元,职工310人,专业技术人员56人,拥有先进的生产、检测设备,先进成熟的开发制造技术,具备与主机厂、座椅厂同步设计、开发水平和生产保证能力。公司已通过TS16949质量管理体系认证,公司产品已通过CCC认证。

廊坊中德汽车有限公司案例

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中德座椅创建于一九八五牛, 是专业生产汽车座椅及附件的民营企业。公司占地面积36000平方米,固定资产1.2亿元,职工310人,专业技术人员56人,拥有先进的生产、检测设备,先进成熟的开发制造技术,具备与主机厂、座椅厂同步设计、开发水平和生产保证能力。公司已通过TS16949质量管理体系认证,公司产品已通过CCC认证。主营产品为商务座椅、工程车座椅、房车座椅、汽车座椅、特种车座椅、头枕骨架、座椅滑轨、座椅调角器、座椅发泡总成、座椅总成、重卡减震器总成、氧舱座椅、汽车座椅调角器, 特种车座椅、房车座椅、汽车座椅发泡、航空座椅、座椅改装、商务车座椅、汽车座椅扶手、座椅头枕汽车座椅骨架。

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企业组织架构及工艺流程调研

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企业管控难点

1、产品有多种型号,生产、采购、仓库对物料的称呼并不统一,生产时,具体库里的原材料能不能用,需要生产自行去判断,大量的出入库业务,仓管也无法及时做跟踪记录,导致库存难管理,不准确。

2、为不同品牌生产,大部分定制化产品,所需物料很难统计清楚,材料采购都是超备状态,导致积压,同时有的部件也很难保证产线不断料,影响生产。

3、生产加工过程中,由于缺乏用料依据,领料管控不到位,生产与仓库之间数据不一致,导致库存不准确,管理不清晰,也给库存和成本核算带来难度

4、生产过程中,一些工序需要委托给外协加工厂来完成,生产周期长,甚至会出现跨月的情况,大量委外物料、费用数据无法追溯,核算过程繁琐。

5、生产工序粗放式管理,对于每个产品的工序执行及进度情况,需要反复联系询问车间主管,车间再去进行统计进度情况,各部门之间信息协同效率低,不透明。

6:按照订单需求进行生产,质检完成确定班组实际完工数量、人工成本分摊情况,无法跟踪产品所用原料的批次,很容易造成质检遗漏、核算不准确。

7、财务成本核算时,缺乏基本的数据做基础,存货出入库和委外发出的物料,没有记录跟踪,需要耗费大量时间进行账目核对和费用归集,有些只能无奈大致估算,导致成本核算不准确。

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